催化燃燒的工作原理及優(yōu)勢(shì)

催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1．催化燃燒加熱部分為自動(dòng)。脫附時(shí)由設(shè)在吸附箱內(nèi)的溫度檢測(cè)儀信號(hào)反饋來實(shí)現(xiàn)脫附溫度自動(dòng)控制。

2．吸附箱飽和時(shí)，由氣動(dòng)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉風(fēng)閥，自動(dòng)開啟催化燃燒裝置及其脫附風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化。

3.?吸附箱吸附及脫附為全自動(dòng)控制。

4、本設(shè)備中的控制柜（屏）均采用，性能穩(wěn)定的電氣元件和線路構(gòu)成，溫度的調(diào)節(jié)、工作狀態(tài)的控制均由電器自動(dòng)執(zhí)行，故本裝置操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。

5 風(fēng)機(jī)采用變頻控制，以調(diào)節(jié)風(fēng)量，使之風(fēng)管內(nèi)保持微負(fù)壓狀態(tài)。

首先廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵、顆粒物，然后將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附系統(tǒng)采用在線脫附，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

催化燃燒設(shè)備工作原理：

催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法為低。

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、、無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填方便 換容易。吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能。