供暖鍋爐設(shè)計(jì)除塵器方案

 進(jìn)入冬季我國北方的城市都會(huì)采取集中供暖，供暖的設(shè)備主要是燃煤鍋爐，燃煤鍋爐在燃燒時(shí)會(huì)釋放出大量的煙氣，這些煙氣中含有大量的粉塵和二氧化硫，煙氣直接排入到大氣中會(huì)對我們的自然環(huán)境造成嚴(yán)重污染，所以我們要用供暖鍋爐除塵器將鍋爐排出的煙氣進(jìn)行凈化后在排入大氣中。

供暖鍋爐常用型號有：10噸、15噸、20噸、35噸、40噸、65噸這些鍋爐煙氣量較大，每年燃燒期4-6個(gè)月，供暖期間不能停機(jī)根據(jù)以上情況碩德環(huán)保將會(huì)為每個(gè)用戶制定詳細(xì)的鍋爐布袋除塵器方案。

以下是碩德環(huán)保為宿舍供暖鍋爐制定的詳細(xì)方案

　　40噸供熱鍋爐情況如下：

　　1. 鍋爐煙氣量100000-120000m3/h。

　　2. 煙氣溫度：120-160℃。

　　3. 進(jìn)入布袋器煙氣煙氣含塵濃度<25g/m3。

　　4. 要求除塵器排煙濃度：<30mg/m3。

　　5. 燃料：萬年礦集團(tuán)自產(chǎn)煤，含硫量0.7534%。

　　6 鍋爐年運(yùn)行時(shí)間：3000h。

　　根據(jù)上述條件，采用了脈沖布袋除塵器，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

　　1. 過濾風(fēng)速：0.8-1.0 m/min。

　　2. 總過濾面積：2016㎡。

　　3. 濾袋規(guī)格：直徑160mm，長6000mm，布袋為pps布袋。

　　4. 布袋數(shù)量：672條。

　　5. 脈沖閥數(shù)量：48個(gè)

　　6. 分室數(shù)：8個(gè)

　　對供暖鍋爐除塵器構(gòu)造做了如下安排：

　　1.8個(gè)室分兩行，相對排列，進(jìn)出布袋除塵器的煙道設(shè)在中間。煙道中設(shè)置旁通管道和旁通閥，當(dāng)煙氣溫度異常時(shí)自動(dòng)打開，在布袋除塵器停止時(shí)則手動(dòng)控制。

　　2.布袋除塵器的清灰由PLC控制，按設(shè)定的方式對各室循環(huán)清灰。

　　3.錐形灰斗下部設(shè)置電加熱裝置，有溫度傳感器和溫度控制器根據(jù)灰斗溫度加以控制。

　　4.進(jìn)風(fēng)段為階梯式，灰斗內(nèi)和煙道拐彎處均設(shè)有導(dǎo)流板。

　　5.灰斗在煙氣以下的的容積可以儲(chǔ)存不少于10h的粉塵量，以布袋除塵器在檢修輸灰裝置時(shí)能正常運(yùn)行。

　　6.灰斗設(shè)有快開式檢修門、料位計(jì)、空氣炮、和卸灰閥，用螺旋輸送機(jī)輸灰。

　　7.布袋除塵器外殼和連接煙道加100mm巖棉保溫層和0.6mm護(hù)板。

　　8.除塵布袋用不銹鋼彈性漲圈安裝。漲圈在模具上統(tǒng)一加工，可達(dá)到與花板緊密配合。

　　9.供暖鍋爐除塵器設(shè)有旁路閥，當(dāng)除塵器檢修時(shí)，煙氣從旁路管道直接排出，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修。

    鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

     煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。