噴涂廢氣處理設計方案

催化燃燒法,也稱觸媒燃燒法和觸媒氧化法,是用白金、鈷、銅、鎳等作為催化劑,將含有涂裝廢氣和漆霧的氣體加熱到200～300℃,通過催化劑層,在較低的溫度下,達到   燃燒。此法適于、小風量的涂裝廢氣的凈化。缺點是表面異物附著易使催化劑中毒失效,且催化劑和設備價格較貴。

直接燃燒法能夠產生熱量,燃氣發(fā)電機又有現成的技術,二者結合就可以發(fā)電。如福特汽車公司在密歇根州的工廠中把收集的揮發(fā)性物通過燃氣發(fā)電機轉化為電能。 直接燃燒法適宜處理、小風量的涂裝廢氣,、構造簡單、設備費用低、余熱可利用。采用直接燃燒法處理廢氣,由燃燒爐處理后的燃燒氣體溫度約500～600℃,為回收熱能,需高價的熱交換器。

液體吸收法也稱為氣液傳質吸收法,以液體作為吸收劑,使廢氣中的成分被液體吸收,從而達到凈化的目的,其吸收過程是氣相和液相之間進體分子擴散或者是湍流擴散進行物質轉移。液體吸收法的關鍵是吸收劑的選擇。

活性炭吸附的原理，來自噴漆室和烘干室的廢氣,經過濾器和冷卻器后,除去廢氣中的漆霧,并降低到所需的溫度。由吸收塔下部進入吸收塔,吸收廢氣中的氣體,凈化后的干凈氣體被排放到大氣中。處理廢氣流速013～016m/s,但于低濃度廢氣,溶劑   效率可達。當處理廢氣通過吸附層時,大部分的吸附質在吸附層內被吸附,隨著吸附時間延續(xù),活性炭層的吸附能力降低,其部分越來越薄,當出口處氣體中含有被吸附質時,這時整個活性炭層被穿透。