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  • 脈沖布袋除塵器效率壽命與工作溫度

    發(fā)布時間:2017-04-17 作者:午陽環(huán)保

    影響脈沖布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統(tǒng)的合理選擇和運行維護管理。

    氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎(chǔ)。而氣布比和濾料是根據(jù)煙氣特性、粉塵特性泡括物理和化學特性、除塵后的排放標準、允許的阻力損失、清灰的方式等來選擇的。

    氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高,設(shè)計的布袋收塵器的體積小、造價低、運行阻力大、清灰頻繁,粉塵顆粒容易嵌入濾料內(nèi)部,地縮短了布袋的使用壽命,影響布袋收塵器的正常運行。相反,氣布比值選的太低也不適合,設(shè)計的脈沖袋式除塵器造價明顯增加,帶來的經(jīng)濟效益不太大。另外,不同的清灰方式,因其清灰的特點不同而   選用不同的氣布比。通常電站鍋爐配置的布袋收塵器的氣布比選擇范圍和阻力。

    布袋收塵器在國內(nèi)電廠運行   成功的就是內(nèi)蒙古豐泰有限責任公司的2臺200MW機組。由于該電廠原有4臺機組采用的是靜電除塵器,除塵效率低于設(shè)計效率。雖然對該靜電除塵器經(jīng)過多次改造,采用了增加電場數(shù)或擴大流通面積等措施,但除塵效果仍然不理想,煙塵排放濃度依然超標。經(jīng)分析,認為造成電除塵器除塵效率偏低的原因是燃煤的比電阻偏高,灰成分中SZ,A03的含量偏高,兩項之和高達90.5。該廠擴建的2臺200MW機組于2002年投入運行,其脈沖收塵器運行正常,除塵效率達到99.90°,煙塵排放濃度在28mg/Nm3以下。該廠原50MW機組電除塵器現(xiàn)已改造成布袋收塵器俐用原電除塵器外殼和支架久運行效果良好。

    脈沖布袋除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯,多數(shù)情況下出口濃度以mg/m3來要求的,要注意到這與高溫過濾時以g/m3計算的含塵濃度存在很大的差別。在處理溫度接近露點的高濕氣體時,如果捕集的粉塵易潮解,反而應(yīng)該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。

    脈沖布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計的重要依據(jù),出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。這是因為溫度受下述兩個條件所制約:1、不同濾袋的材質(zhì)所允許的   高承受溫度(瞬間承受溫度和長期使用溫度),有嚴格的制約。2、為防止結(jié)露,氣體溫度   保持在露點以上,一般要高于30度以上。


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