脈沖袋式除塵器的常見故障與處理

風管

查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損。查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。

脈沖電磁閥

查看是否正確運行：聽一下壓縮空氣噴吹聲響。

減壓閥

是否漏氣。注意減壓閥內(nèi)部有雜物

風機

風機安裝牢固和水平，定期加油。注意粉塵易堆積在葉片上。

壓縮空氣系統(tǒng)

查看壓縮機是否正確加注潤滑油。查看氣包和管道上有無裂縫；注意調(diào)壓閥的壓力指示（若安裝了）。查看空壓機和氣包是否放水。

檢修門

所有檢修門應密封牢固。查看密封條有無松動、破裂或磨損。根據(jù)需要 換。

/導流板

查看有無過量磨損或腐蝕。

風量調(diào)節(jié)閥和提升閥

查看注油器（若需要）運行是否正常。

征兆

可能原因

排除方法

除塵器壓差高 
 

壓差讀數(shù)錯誤

清理測壓接口/ 檢查氣管有無裂縫/ 檢查壓差表

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確

增加噴吹頻率/ 壓縮空氣壓力過低；提高壓力/ 檢查干燥器，清理若需要/ 檢查管路內(nèi)有無堵塞

噴吹閥失靈

檢查膜片閥/ 查控制電磁閥

脈沖控制器失靈

檢查控制器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出

濾袋堵塞

濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。 除塵布袋 干燥清灰處理/或 換/ 減少風量/ 增加壓縮空氣壓力/ 加清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅                                     

過量二次揚塵

連續(xù)排空灰斗/ 各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查擋板，干凈。

風機電機電流小/風量小

脈沖除塵器壓差高

參見以上。

風機和馬達皮帶輪接反

查看圖紙，反接皮帶輪。

管道積灰堵塞

清理管道，檢查氣體流速。

風機擋板關(guān)閉

打開擋板并鎖定在開位。

除塵器提升閥關(guān)閉

檢查氣路，打開閥板

系統(tǒng)靜壓過高 
 

測量風機兩端靜壓并檢查設(shè)計規(guī)格，按需調(diào)整。對于高流速檢查管道 換原有不良設(shè)計。

風機沒有運行在設(shè)計要求內(nèi)

檢查風機結(jié)構(gòu)以作到平穩(wěn)氣流。檢查葉片有無磨損，按需要或 換。

風機反向轉(zhuǎn)動

反接馬達上接線。

粉塵從取塵點逸出

風量小

參見以上。

管道泄漏

修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。

管道平衡不正確

調(diào)整支路管道風門。

吸風罩設(shè)計不合理

封閉取塵點四周敞開區(qū)域。   

檢查平吸通風裝置有無克服吸力。

檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。

煙囪冒灰

過濾袋滲露

換如果濾袋撕裂或有小洞。

檢查彈簧圈的安裝，緊密。

花板滲露

填隙或焊縫。

無足夠塵餅

降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/ 噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。  

布袋或濾筒過多氣孔

濾袋或濾筒作滲透測試，并咨詢制造廠。

風機磨損嚴重

風機處理過量粉塵

參見以上。

風機不適當

確定風機對工況是否適合；咨詢制造廠。

風機轉(zhuǎn)速過高

咨詢制造廠。

風機振動嚴重 

輪葉積灰

輪葉清灰，檢查風機是否處理過量粉塵。

檢查風機安裝位置/ 排干冷凝水或潮氣/ 保持風機干燥。

風機葉輪不適合工況

咨詢制造廠。

皮帶輪不平橫

皮帶輪作動力平衡。

軸承磨損

換

壓縮空氣用量過高

清灰周期過頻

延緩清灰周期若可能

噴吹時間過長

減少持續(xù)時間（除初始沖擊后，其它所有氣量被浪費；通常噴吹設(shè)定為0.1秒）

壓力過高

檢查膜片和彈簧（參見本章前部有關(guān)閥失靈的分析）

氣管滲漏

作氣泡測試，并

壓縮空氣壓力低

壓縮空氣消耗量過高

參見以上

氣管內(nèi)阻力

檢查氣管有無堵塞

干燥器堵塞

換干燥劑或?qū)⒏稍锲髋月啡艄r允許。

壓縮機磨損

咨詢制造廠或查看壓縮機維護手冊

風量過高

管道滲漏

填塞裂縫

靜壓不足

關(guān)閉風閥。減小風機轉(zhuǎn)速

壓縮空氣用量低

脈沖閥不工作

按前述方法檢查脈沖閥

控制器失靈

按前述方法檢查端子輸出

濾袋過早失效-分解

濾料不適用在該工況

分析氣體化學性質(zhì)并咨詢?yōu)V袋或濾筒制造廠

濾料不適用于氣體成分

在進除塵器前處體；或 換濾袋或濾筒

運行在酸露點溫度下

提高氣體溫度。開機時旁路

濾袋失-過度磨損

均流導流擋板磨損耗盡

換均流擋板

粉塵過多

安裝初級除塵器

清灰周期過頻

延長周期時間

入口氣流沒有被濾袋或濾筒適當均流

咨詢制造廠

粉塵在凈氣室內(nèi)/花板上

清掃花板和濾袋或濾筒內(nèi)部；作熒光測試找到滲漏點

籠架（若使用）上有毛刺/腐蝕

光滑毛刺； 換如需要。若腐蝕，考慮使用蝕涂層的籠架。

濾袋失-燃燒

冷熱氣體層狀分布

管道內(nèi)使用擋板解決紊流。

火花進入除塵器內(nèi)

安裝火花器。

熱電偶失效

換并查明失效原因

冷卻裝置失效

查看設(shè)計規(guī)格，咨詢制造廠。

除塵器內(nèi)潮氣

加熱不夠

開始處流前，輸入熱空氣到系統(tǒng)內(nèi)。

停機后沒有清吹系統(tǒng)

系統(tǒng)停機后運行風機15~20分鐘。

殼體溫度低于露點溫度

提高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少系統(tǒng)內(nèi)潮氣來降低露點溫度。

外部空氣進入除塵器內(nèi)

檢查殼體有無滲漏，門封條磨損。

保溫層內(nèi)穿有較冷物體

直接用金屬作內(nèi)襯

壓縮空氣內(nèi)有水汽

檢查自動排水器/ 安裝二次冷卻器或干燥器

工藝工況變差

噴入調(diào)制粉

鉸籠輸送系統(tǒng)磨損嚴重

鉸籠輸送系統(tǒng)容量不足

測量每小時收塵量，咨詢制造廠

輸送機速度過高

減小速度

星形卸料閥磨損嚴重

卸灰閥尺寸過小

測量每小時收塵量，咨詢制造廠

熱膨脹

咨詢制造廠

轉(zhuǎn)速過高

減小速度

灰斗內(nèi)物料搭橋

除塵器內(nèi)潮氣

參見以上

灰斗的設(shè)計阻礙了物料移動

安裝聲波喇叭或振打器物料移動。

粉塵堆積在灰斗內(nèi)

連續(xù)排灰；不要在灰斗內(nèi)存灰

輸送機開口過小 
 

使用寬擴口槽形葉片；送料機/星形卸料閥不起作用或尺寸不足

輸送機/星形卸料閥經(jīng)常失效 
 

鉸籠輸送機沒有對直

重新調(diào)準輸送機

部件過載 

檢查尺寸確認每個部件有處理 從前部輸送的物料的能力

設(shè)備尺寸過小

咨詢制造廠

輸送機磨損嚴重 
 

氣力風機吹送過快

減小送風機速度

氣管過小

查看設(shè)計數(shù)據(jù)，送風機重新定尺寸或加大氣管尺寸

彎管半徑過短

換成較長半徑的彎管

氣力輸送機氣管堵塞

氣力輸送機過載

查看設(shè)計數(shù)據(jù)；氣管上安裝聲波喇叭

下料緩

逐步計量粉塵

粉塵有潮氣

參見以上

風機電機過載

風量太大

檢查風機的開度。參見以上

電機尺寸不適冷啟動

開機時調(diào)整風機風門/ 減小風機轉(zhuǎn)速/  換電機

出口蝶閥不起作用-卡住

加注潤滑油不足

檢查注油器，按需加滿

調(diào)節(jié)不正確或加油器失靈

調(diào)整、或 換 

氣路中含水

查明原因； 換水分離器。

出口蝶閥不起作用

空氣壓力低

檢查空壓機，確認是否工作正常/  換氣路上裂縫部位/ 減少其他的空氣消耗

電磁閥失靈

檢查電磁閥電源；若損壞 換

滑閥卡住 

拆卸查明原因；若損壞 換