脈沖濾筒除塵器的介紹及應用

脈沖濾筒除塵器選擇碩德環(huán)保，建議用戶考量一下需要處理的風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度；主要是采用了折疊濾筒式結構形式，“微孔薄膜復合濾料”，因而具有_的技術性能及運行 等優(yōu)點，適用于煙草、醫(yī)藥、食品、建材、冶金、鑄造、化工、電力、機械等行業(yè)的除塵，物料回收及空氣過濾。

1、結構

濾筒式除塵器的結構是由進風口、消音器、箱體、濾筒支架、濾筒、清灰裝置、灰斗、插板閥、電控系統(tǒng)等組成。

2、工作原理

本設備在系統(tǒng)主風機的作用下， 含塵氣體從除塵器上部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理， 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內； 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經風機匯集至出風口排出。

隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在 1400～1600Pa 范圍內，當超過此限定范圍，應由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。

該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積 1～2 倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現(xiàn)瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。

濾筒除塵器的維護保養(yǎng)

1.制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常，調整清灰時間，以清灰效率。

2.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。

3.隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。

4.除塵器停機前，應對濾筒清灰一次，清理濾筒上的積灰。根據(jù)氣體工況及粉塵性質，選擇濾筒的材質及規(guī)格；選擇清灰系統(tǒng)；節(jié)能清灰系統(tǒng)的設計；自動控制系統(tǒng)的設計；保護系統(tǒng)的選擇等。

【脈沖濾筒除塵器的性能介紹】

1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有較小的體積，過濾面積效應好。

2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料纖維層的外表，所以減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能效果 ，并且清灰效果理想。同時也解決了粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。

3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，_易吹落，因而解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。

4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99。9%，覆膜濾料為0。5μm以上粒徑粉塵收集能力為96。9%。

5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

【脈沖濾筒除塵器的機組結構】

1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能_，功能。

2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。

3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

4、采用垂直裝配結構，濾筒的拆換_方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需替換。

5、壓縮空氣自動定時脈沖清灰，_除塵器持續(xù)低阻力運行。

泊頭碩德環(huán)保的脈沖濾筒除塵器多種型號供應， 殊情況承接加工定制，可提供圖紙；具有過濾風速低、過濾、分式離線反吹，清灰效果好等優(yōu)點；在工業(yè)當中有著 良好的表現(xiàn)，歡迎廣大用戶來咨詢：15720276120，期待您的垂詢。