電除塵器電暈電流與塵粒驅(qū)進速度的關(guān)系

電除塵器電暈電流與塵粒驅(qū)進速度的關(guān)系

從電暈電流與驅(qū)進速度關(guān)系圖可知，要提效率就加大電暈電流。

另外，Anderson試驗表明：塵粒驅(qū)進速度還受到在同一高壓電源下電暈線長度的影響。在實際工作中選取塵粒驅(qū)進速度w值，有以下三種方法。

①計算法按式（7-56)W=DEREpr

6元μ計算。首先以各粒

級平均半徑計算出相應(yīng)粒級驅(qū)進速度，再按粉塵粒級組分計算總驅(qū)進速度w值。粉塵粒級分得越多，即區(qū)間取得越小，得出w值越接近實際值。

由于處理廢氣量、操作溫度和系統(tǒng)壓力等波動較大，且高壓供電機組性等對塵粒驅(qū)進速度均有較大影響，因此，當采用計算驅(qū)進速度進行電除塵落總體設(shè)計時，須考慮上述不可估因素影響而除以1.5～2.0系數(shù)。

塵氣體，可取實際電場強度，也可取經(jīng)驗數(shù)據(jù)3～1kV/cm，均轉(zhuǎn)換成靜電單位來計算電場強度。驗數(shù)據(jù)3～4kV/cm，場禁走器處理性質(zhì)相類同的含2類比法所謂類比法是指設(shè)計者在對正在生產(chǎn)使用的電除塵器進行廣泛調(diào)查并收集有關(guān)資料和數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，針對原始條件中影響除塵和使用性能的諸多因素，進行分析類比，篩選類同數(shù)據(jù)。經(jīng)修正、補充和圓整作為設(shè)計參數(shù)。

驅(qū)進速度α值取得偏小，電除塵器容量相應(yīng)加大，設(shè)計偏于保守。反之，若驅(qū)進速度值偏大，雖然設(shè)備容量減小，但有達不到性能要求指標的危險。因此，恰當選取驅(qū)進速度值，是設(shè)計電除塵器重要的環(huán)節(jié)。

3試驗法近年我國不少、設(shè)計單位和制造廠家已具備了在現(xiàn)場進行工況試驗或在實驗室開展模擬試驗的手段，即移動式電除塵器試驗車或固定式電除塵器試驗臺，其特點是規(guī)格小、靈活，可組成不同電極配置形式，改變操作條件及供電方式容易，并可進行綜合條件試驗。由試驗測取的性能參數(shù)，除能直接推算出驅(qū)進速度w值和直觀判定除塵效果外，還可進流分布、電暈極絕緣和電極振打等結(jié)構(gòu)試驗。

在試驗基礎(chǔ)上輔之以計算與類比，是工程設(shè)計中合理確定塵粒驅(qū)進速度和選擇zuijia設(shè)計參數(shù)的理想途徑。

當除塵效率7，提高塵粒驅(qū)進速度α值，可減小設(shè)備規(guī)格或容量，節(jié)省鋼材、能源和投資，相應(yīng)減少占地面積，對電除塵器設(shè)計有重要意義。

帶負電荷塵粒在到達沉塵極表面后，放出電荷，并附著在沉塵極上，形成粉塵層，振打沉塵極，靠塵粒層自重，落入灰斗。