水泥磨機除塵器的特點:
水泥磨機除塵器工藝系統(tǒng)——水泥磨機除塵器布置在窯尾(指回轉(zhuǎn)窯),利用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)時,煙氣中含氧量低,有燃煤的作用——對要求低。當(dāng)布置在窯頭利用窯頭冷卻機的熱風(fēng)或利用熱風(fēng)爐的熱風(fēng)作烘干介質(zhì)時,熱風(fēng)中含氧量將高達(dá)21%,具備燃爆條件、煤磨是否具有煤粉燃爆的自燃或著火溫度范圍。煤磨袋式除塵器入口溫度一般不大于400℃,煤磨出口煙氣溫度為避免結(jié)露需高于露點溫度15~30℃,一般控制在 70~85℃,但當(dāng)利用窯尾煙氣作烘干用時,因其水份含量有時高達(dá)6%,煤磨煙氣出口應(yīng)高于露點溫度30~35℃,一般控制在85~90℃??梢娖涑隹跓煔鉁囟染谥鸹蜃匀紲囟确秶?。
水泥磨機除塵器工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分離器再經(jīng)細(xì)粉分離器至袋式除塵器及除塵配件,其粉塵濃度較低,約為70g/m3左右。隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步,取消細(xì)粉分離器,含煤粉煙氣經(jīng)粗粉分離器后即直接至除塵器。
水泥磨機除塵器使用注意事項:
1、采用的星型卸料器防止因卸料器失靈而使粗顆粒分離器排風(fēng)中含塵濃度過度。
2、如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低。煤粉不會燃燒。一般為8%10%這種惰性氣氛下。卸完灰斗內(nèi)煤粉后再停機。
3、停機前先行清灰操作。
4、灰斗下卸料器如果失靈。不可等侍,立即修理。以免灰斗內(nèi)煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。
5、如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風(fēng)機系統(tǒng)。熱機可以通過連接管道短路直接進(jìn)入煤磨布袋除塵器,當(dāng)主風(fēng)機停車而除塵風(fēng)機運轉(zhuǎn)時。使除塵器溫度很快上升逾越警戒溫度。為防止熱風(fēng)短路進(jìn)入除塵器把主風(fēng)機與除塵風(fēng)機連鎖,使除塵風(fēng)機不能單獨運轉(zhuǎn)。