瀝青攪拌站除塵器

瀝青攪拌站除塵器的特點(diǎn)：

1、瀝青攪拌站除塵設(shè)備采用脈沖反吹清灰方式，是當(dāng)前我國清灰效果   好的一種，該設(shè)備上箱體分隔成十八個(gè)互不相通的小室，并與一個(gè)長(zhǎng)文氏管相通，利用程控脈沖而達(dá)到清灰目的，在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便。

2、與國內(nèi)其它除塵器比較，瀝青攪拌站除塵設(shè)備具有處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小的特點(diǎn)，適用范圍廣。（常溫、高溫含塵濃度＜60g/m3混合氣體的凈化回收處理）。

3、分隔上中箱體的花板邊壓制成   錐形孔，使之與濾袋形成光滑面的接觸，密封性好，減少孔邊與濾袋的磨損。

4、瀝青攪拌站除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，占地面積小，可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風(fēng)量大小，自選型號(hào)或并聯(lián)組合，并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。

瀝青攪拌站的除塵系統(tǒng)采用諾美克斯除塵布袋，使排放到大氣中的粉塵濃度小于50mg/Nm3，   滿足   環(huán)保要求。瀝青攪拌站除塵器殼體經(jīng)過巖棉保溫，可防止除塵布袋結(jié)露。

瀝青攪拌站除塵器的工作原理： 

含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋濾器，經(jīng)濾袋外表面進(jìn)行過濾，凈化的氣體從濾袋內(nèi)部流向上部各小室，并通過長(zhǎng)文氏管從出風(fēng)口排出。吸附在濾袋外表面上的粉塵，當(dāng)達(dá)到   的數(shù)值時(shí)，由程序控制定時(shí)進(jìn)行脈沖噴吹，即高壓空氣噴向長(zhǎng)文氏管的同時(shí)將已凈化的氣體反吹向?yàn)V袋內(nèi)，形成較大的壓差，將粉塵清掃下來，而達(dá)到清灰目的，并使整個(gè)設(shè)備及系統(tǒng)阻力保持穩(wěn)定，反吹下來的粉塵落到下箱體底部由螺旋輸送機(jī)排出回收。

瀝青攪拌站除塵器的技術(shù)參數(shù)表：

	LB-4000
額定生產(chǎn)率(t/h)	240-320
拌缸容量(kg/batch)	4000
總裝機(jī)容量（不含成品倉）（kw）	857
總占地面積(m×m)	55×40=2200
燃油消耗率(kg/t)	≤6.5
燃料種類	柴油、重油、   氣
成品料溫度（℃）	160
礦料累計(jì)計(jì)量精度(%)	≤±2.5
瀝青材料計(jì)量精度(%)	≤±1.0
粉料計(jì)量精度(%)	≤±2.5
油石比偏差(%)	≤±0.3
出料溫度穩(wěn)定精度（℃）	±5
環(huán)境噪聲[dB(A)]	≤85
操作人員耳邊噪聲 [dB(A)]	≤70
除塵方式	分室、高壓脈沖袋式
粉塵排放濃度[mg/Nm3]	≤80