濕法煙氣脫硫工藝水平衡及水耗計算

煙氣在吸收塔內(nèi)被洗滌時，很快被水汽飽和，這是水平衡中水耗的主要部分。吸收塔內(nèi)水蒸發(fā)量取決于煤的組成、入口煙氣溫度和煙氣含水量，洗滌1MW電所產(chǎn)生的煙氣通常蒸發(fā)的水量在有GGH時大約是QAn無GGH時為0.13-0.2m/h

造成系統(tǒng)水損失的其他原因有：1為控制聚液中某些成分的濃度而設(shè)置的廢水排放。這種廢水排放量從每小時幾噸到幾十噸，這取決于煤中C1、F含量和漿液中成分的控制濃度以及對耗水量控制的嚴(yán)格程度。如果固體副產(chǎn)物采取水力輸送濕排的方式廢棄，僅此項造成的水耗就可能高達(dá)100m/h以上。2隨脫硫固體副產(chǎn)物帶離系統(tǒng)的附著水和化學(xué)結(jié)晶水，由此損失的水相對較少。也有些系統(tǒng)不單獨設(shè)置排污口，隨固體副產(chǎn)物帶離系統(tǒng)的液體成為帶走FCD系統(tǒng)中可溶性物質(zhì)(例如Cl~)的weiyi渠道，這樣，帶離系統(tǒng)的水量就控制了工藝過程漿體液相中可溶性物質(zhì)的濃度。

在FGD工藝過程中，向系統(tǒng)不斷補(bǔ)加水以彌補(bǔ)水分蒸發(fā)和其他原因所損失的水量，以保持系統(tǒng)水平衡，表1-5-1為FGD系統(tǒng)水平衡。但在有些情況下，尤其當(dāng)鍋爐低負(fù)荷運行時，補(bǔ)加水量可能超過系統(tǒng)損失的水量。因此，將工藝過程中過量的液體臨時儲存或排放。

采用工業(yè)水作補(bǔ)加水、密封水或ME沖洗水時，一般不考慮工業(yè)水中的可溶性鹽的影響，除非工業(yè)水中CI~濃度較高。